Melyek a betonban használt polikarbonsav szuperlágyítók gyakori problémái?

1. Kompatibilitás a cementtel

A cement- és kötőanyagok összetett és változó összetételűek. Az adszorpciós-diszperziós mechanizmusok szempontjából irreális azt várni, hogy egyetlen vízcsökkentő szer univerzálisan alkalmazható legyen. Bár a polikarboxilát szuperlágyítók szélesebb körű kompatibilitást mutatnak, mint a naftalin alapú szerek, bizonyos típusú cementekhez még mindig rosszul alkalmazkodhatnak. Ez az összeférhetetlenség gyakran csökkenő vízcsökkentő arányban és megnövekedett vízveszteségben nyilvánul meg. Még azonos típusú cement esetében is a finomságbeli eltérések a vízcsökkentő szer eltérő hatásához vezethetnek.

Észrevételek

Egy adott keverőállomáson, ahol egy adott P-042.5R cementet használtak a C50-es beton szállítására egy projekthez, azt találták, hogy a polikarboxilát szuperlágyítószer szükséges adagja valamivel magasabb volt, mint más cementeknél. A keverés során a beton süllyedését vizuálisan 210 mm-nél mértük; az építkezésen történt kirakodáskor azonban kiderült, hogy a beton nem tud kifolyni a szivattyús teherautóból. Miután keverés közben egy újabb vödör szuperlágyítót adtunk hozzá, a zuhanás 160 mm-nek tűnt, ami alig felelt meg a szivattyúzási követelményeknek. Sajnos a kirakodás továbbra is problémákba ütközött, a betont vissza kellett juttatni az üzembe, ahol nagy mennyiségű vizet és kis mennyiségű szuperlágyítót kellett hozzáadni a kiürítés megkönnyítéséhez, ami majdnem megszilárdult a keverőkocsin belül.

Ok elemzése

Ez a probléma azért merült fel, mert nem volt betartva az adalékanyagokkal végzett kompatibilitási tesztek elvégzése minden egyes cementtételhez a keverés előtt.

Megelőzés

A keverés előtt végezzen kompatibilitási vizsgálatokat minden cementtétellel. Válassza ki a megfelelő kiegészítő anyagokat; például a „széngyökérrel” készült cement rosszul kompatibilis a polikarboxilát szuperlágyítókkal, ezért kerülendő.

2. Érzékenység a víztérfogatra

A polikarboxilát szuperlágyítók alkalmazása jelentősen csökkentheti a vízfelhasználást, mivel a tipikus betonkeverékek köbméterenként 130 és 165 kg közötti vizet használnak fel, így a víz-cement arány {{7} }.3-0.4, és néha 0,3 alatt. Alacsony vízfelhasználás esetén a hozzáadott víz ingadozása jelentős változásokat okozhat a süllyedésben, ami hirtelen megnövekedéshez és vérzéshez vezethet.

Észrevételek

Egy bizonyos keverőállomáson, egy adott típusú cementet használva a C30-as beton előállításához, a szerződés 150 mm ± 30 mm-es süllyedést írt elő. A gyárban azonban 180 mm-es volt a mért zuhanás, a helyszínre érve pedig 210 mm-t mértek, aminek eredményeként két teherautónyi betont utasítottak el. A gyári ellenőrzés 210 mm-es zuhanást igazolt, vérzéssel és szegregációval együtt.

Ok

A cement jól kompatibilis a szuperlágyítóval, de az adagolás kissé magas volt. Az elégtelen keverési idő miatt az ürítéskor megfigyelt zuhanás nem tükrözi a valódi zuhanást.

Megelőzés

A polikarboxilát szuperlágyítószerek adagolására érzékeny cementek esetében ügyeljen a megfelelő adagolásra és a nagy mérési pontosságra. Hosszabbítsa meg a keverési időt; még ikertengelyes kötelező keverőknél is a keverési idő nem lehet kevesebb 40 másodpercnél, ideális esetben nem haladhatja meg a 60 másodpercet.

3. A polikarboxilát szuperlágyító túlzott adagolása felszíni légbuborékokhoz vezet

A szivattyúzhatóság és a tartósság szempontjából a levegőtartalom kismértékű növelése előnyös lehet. Számos polikarboxilát szuperlágyítónak jelentős levegőelvezető hatása van. A naftalin alapú szuperlágyítókhoz hasonlóan a polikarboxilát szerek is rendelkeznek telítési ponttal; különböző típusú cementek és változó cementmennyiségek esetén ez a telítési pont eltérő. Ha a szuperlágyító adagolása megközelíti ezt a telítési pontot, módosítani kell a betonban lévő hígtrágya mennyiségét, vagy más módszereket kell alkalmazni a folyóképesség javítására.

Észrevételek

Egy bizonyos keverőállomás huzamosabb ideig polikarboxilát szuperlágyítót használt, de egy napon egy építkezésen túl sok felületi buborék jelent meg a nyíró falakon a forma eltávolítása után, ami nemkívánatos megjelenést eredményezett.

Ok

A betonöntés napján a helyszín gyakran alacsony zuhanásról és rossz folyóképességről számolt be. A keverőüzemben a vizsgáló személyzet megnövelte a szuperlágyító adagolását. A konstrukcióban előregyártott acélformákat használtak, és egyszerre több anyagot öntöttek ki, ami egyenetlen vibrációhoz vezetett.

Megelőzés

Fokozza a kommunikációt az építkezéssel, és javasolja a megadott öntési magasságok és vibrációs módszerek szigorú betartását. Állítsa be a hígtrágya mennyiségét a betonban, vagy alkalmazzon alternatív módszereket a keverék folyóképességének javítására.

4. A polikarboxilát szuperlágyító túladagolása meghosszabbítja a kötési időt

Észrevételek

A beton nagy zuhanást mutatott, és 24 órába telt, mire elérte a végső kötést. A szerkezeti gerendák és födémek betonozása után egy helyszín arról számolt be, hogy a beton egy része 15 óra elteltével sem kötődött meg. Az ellenőrzéskor a keverőüzem mérnöke megállapította, hogy a hőkezelés után 24 órába telt, mire a beton véglegesen megköt.

Ok

A szuperlágyítószer adagja túlzott volt, és az alacsony éjszakai hőmérséklet lelassította a hidratációs reakciót. Ezenkívül a helyszíni dolgozók engedély nélkül vizet adtak a betonhoz, tovább növelve a vízhasználatot.

Megelőzés

Tartsa be a megfelelő szuperlágyító adagolást pontos méréssel. Figyelmeztesse a helyszínt, hogy figyelje a környezeti hőmérsékletet, és biztosítsa a megfelelő szigetelést és keményedési gyakorlatot, mivel a polikarboxilát szuperlágyítók érzékenyek a vízhasználatra, ezért nem szabad válogatás nélkül vizet hozzáadni.

5. Együttes használat naftalin alapú szuperlágyítókkal

Észrevételek

1. eset: Ha polikarboxilát szuperlágyítókat használtak naftalin alapú szuperlágyítókkal együtt ugyanabban az öntéshez, súlyos adhéziós problémákat jelentettek a nyíró falformák eltávolításakor. A polikarboxilát szuperlágyítók próbafázisa során a két szer eltérő arányú keverékével kevert betont két különböző helyre szállították. Az egyik helyszínen áramszünet miatt egy teherautónyi polikarboxilát betont átirányítottak oda, ami komoly tapadási problémákat okozott a formaeltávolítás során.

2. eset: A naftalin szuperlágyítószert tartalmazó maradékbeton és a polikarboxilát szuperlágyítószerrel készült beton összekeverése rendkívül rossz megmunkálhatóságot eredményezett. Egy gyártási dolgozó tévedésből kis mennyiségű naftalin szuperlágyítót adott a polikarboxilát szuperlágyító keverékhez, így a beton az üzem elhagyásakor 190 mm-es zuhanást eredményezett, amely a helyszínre érkezéskor 100 mm-re esett vissza, és a folyékonyság szinte teljesen megszűnt. Még akkor is, ha a vibrációs rudat eltávolították, jelentős időbe telt, amíg az üregek bezáródnak.

Okai

A két különböző tulajdonságú anyaggal kevert beton eltérő kötési időt és zsugorodást mutatott. E két szer összekeverése mellékhatásokhoz vezetett.

Megelőzés

Két eltérő tulajdonságú anyaggal kevert betont nem szabad a projekt ugyanazon részén használni. Probléma esetén előzetesen lépjen kapcsolatba a webhellyel, és fontolja meg az űrlap eltávolításának késleltetését. A kétféle szuperlágyítót külön-külön kell használni, ideális esetben az egyes telephelyekre kijelölt keverőállomásokon és kamionokban.

A kevert anyagokkal készült beton jelentősen csökkent szilárdságot mutatott. Egyik esetben egy munkás a kirakodás közben véletlenül hozzáadott egy kis mennyiségű naftalin szuperlágyítót, ami egy olyan keverékhez vezetett, amely nemcsak túl sok adalékanyagot tartalmazott, hanem rossz megmunkálhatósággal is rendelkezik, ami a zuhanás gyors elvesztését és a megnövekedett kötési időt eredményezte. A próbatestek szilárdsága 30%-50%-kal alacsonyabb, mint az azonos mennyiségű cementtel kevert betoné.